新建25MW发电机组

发布时间:2020年09月12日  点击数: 【字体: 】 收藏 打印

四川省达州钢铁集团有限责任公司

招标公告

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?????????????????????????? 招标编号:ZB-SCZF-2020-XM-026

四川省达州钢铁集团有限责任公司(简称达州钢铁,下同)拟对以下项目进行公开招标,欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间:

(一)招标项目名称:新建25MW发电机组。

(二)项目建设周期、建设方式:

本期工程建设期:6个月。

?项目采用EPC工程总承包模式。

(三)技术要求:按照《达州钢铁新建25MW发电机组总承包工程招标文件技术要求》确定的技术方案进行招标。工程按现行国家、地方等颁布的现行工程设计、施工、安装、检验规范、规程及相关的技术标准。按国家相关验收规范进行验收。

(四)施工内容:

承包人负责招标方拟建的25MW发电机组工程厂区范围内构建筑物拆除、项目范围内地坪、工程的勘探、设计、设备成套与采购、安装工程、系统调试、性能保证、特种设备相关证件办理、竣工验收、培训与服务等过程的交钥匙总承包工程。

1.建设规模:1×130t/h中温中压煤气锅炉+1×25MW汽轮机+1×30MW发电机及其配套辅助设施(汽轮发电机组利旧,发包方提供利旧机组信息,承包方也可提供利旧机组信息供发包方选择,发包方保留对旧机组的选择权利)。

2.本项目煤气资源综合利用发电工程范围内:燃料输送系统、锅炉及辅机、汽轮机及辅机系统、循环冷却水系统、变配电系统、集控系统,以及配套需要的场地工程和土建工程等。

3.建设范围内生产系统和生产辅助系统的设备、管道和电气的采购及安装、调试等。

(五)验收标准:

按国家电力行业最新标准规范验收。

(六)招标数量:壹套。

(七)计划招标时间:暂定2020年 9 月 26 日,具体时间另行通知。

(八)报名截止时间:2020年 9 月 23日。

二、资质要求:

(一)公司具有独立法人资格,具有独立法人资格的建筑施工企业。

(二)专业或特殊资质要求:本次招标要求投标人须具有中华人民共和国住房和城乡建设部颁发的电力行业乙级及以上资质或电力行业(火力发电)专业乙级及以上资质,工程勘察专业(岩土)乙级及以上资质,机电工程施工总承包贰级及以上资质(电力设计乙级资质);投标人拟派项目经理应具有机电工程专业壹级及以上注册建造师资格且未担任其他在建建设工程项目的项目经理;设计负责人(设总)应具有电力或电气相关工程高级工程师或国家注册电气工程师(发输变电专业);并在人员、设备、资金等方面具备相应的能力。

(三)其他:必须具有《安全生产许可证》。

三、意向投标人提交的资格证明文件:

(一)资质材料:

1.最新年检有效的企业法人营业执照副本复印件,有特殊行业要求的,也需提供特殊行业运营资质。

2.法定代表人资格证明(需载明身份证号码)、代理人身份证复印件及法人授权委托书原件。

3.企业简介。

4.开户许可证复印件及投标单位开票信息。

上述资料需加盖报名单位公章。

(二)提交时间:报名时提交。

(三)提交方式:现场提交。

(四)根据公司相关要求,同时为每个投标单位提供公平、公正的招投标环境,参加本次投标的单位须填写承诺书(附后),与报名资料一起提交招标单位。

四、投标方式:

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查,向审查合格单位发出招标邀请函(说明书),接到招标邀请函(说明书)的单位请按邀请函(说明书)要求时间交纳相应投标保证金(750000)元、招标资料费(500)元。招标结束后,中标单位的投标保证金可转为履约保证金,不足部分应予以补齐,未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还(无息)。

五、招标方信息:

(一)单位名称:四川省达州钢铁集团有限责任公司。

(二)联系地址:四川省达州市通川区西河路25号。

(三)联系人:袁顺梅?? 联系电话:19511801638

(四)审监法务部监督电话:0818-2520361转9251、9426或15908383888。

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四川省达州钢铁集团有限责任公司

公告时间: 2020年9月 9 日

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投 标 函

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四川省达州钢铁集团有限责任公司:

我司全面研究了达州钢铁“新建25MW发电机组”项目招标文件及设计施工图纸,决定参加贵单位组织的本项目的投标。我方授权(姓名、职务)代表我方(投标单位的名称)全权处理本项目投标的有关事宜。

一、我方自愿按照招标文件规定的各项要求向招标人提供所需服务。

二、我方同意按照达州钢铁的要求:

(一)本项目为EPC项目,即提供贵公司现场所需的行业最新产品,并包产品的安装、调试、投运,并在此基础上报投标总价,并承诺在投标过程中按贵方要求提供参考的分项报价。分项报价表如下,增加部分在下面接着填写,外购件注明生产厂家。

分项报价明细

序号

项目内容

规格型号

单位

数量

单重(t)

总重(t)

电机功率(kW)

单价(万元)

金额(万元)

备注

1

项目设计

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

土建工程

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

现场构建筑物拆除及坪场

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

锅炉

锅炉本体

 

 

 

 

 

 

 

 

 

鼓风机(含电机)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

引风机(含电机)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

汽轮机

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6

发电机(无刷励磁)

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7

阀门类

机械阀门

 

 

 

 

 

 

 

 

 

电气阀门

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

循环水系统

机冷塔(含配套设备、填料等)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

循坏水泵(含电机)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

能源介质管道

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

烟囱

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

电气 部分

所有电缆及桥架

 

 

 

 

 

 

 

 

 

自动化系统

 

 

 

 

 

 

 

 

 

高低压电气柜

 

 

 

 

 

 

 

 

 

仪器仪表

 

 

 

 

 

 

 

 

 

照明系统

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

消防系统

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

火灾报警系统

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

设备安装调试

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

桥式起重机

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16

其他

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17

合计

 

 

 

 

 

 

 

 

 

说明:1.需要特检的产品必须要特检证明。2. 设备税率13%,施工税率9%。3.不明之处咨询项目部,解释权归项目部。

(二)工期要求:本项目工程绝对工期按6个月,即合同签订后开始计时。

(三)付款方式:

1.合同生效后:我方承诺立即组织进场拆除构建筑物、项目设计、设备制造加工,同时在15个工作日内甲方给我方预付合同总价款的15%款项。锅炉第一批货到甲方现场,15个工作日内甲方应向我方支付合同总价款的30%的到货款,同时开具本次付款与预付款合计等额的税票。项目所有设备到甲方现场,15个工作日内甲方应向我方支付合同总价款的20%的到货款,并开具等额税票。工程竣工并经甲方验收合格后,我方开具相应全额税票,在甲方财务搭帐审定20个工作日后,支付至合同总额的90%;留合同总额的10%作为质量保证金,质保期满甲方无质量异议,甲方自质保期满后20个工作日后无息付清。

2.以银行承兑汇票支付(6个月),支付低于6个月银行承兑汇票或现款时,可按贵方规定收取其他贷款服务费。

三、我方愿意提供贵方可能另外要求的与投标有关的文件资料,并保证我方已提供和将要提供的文件资料是真实、准确的。

四、我方完全理解招标人不一定将合同授予最低报价的投标人的行为。

五、投标人的其他承诺。

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投标人名称:??????? (盖章)

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法定代表人或授权代表(签字):

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通讯地址:

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联系电话:

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传真:

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日期:?? 年??? 月??? 日

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法人代表授权书

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四川省达州钢铁集团有限责任公司

______________________是中华人民共和国合法企业,法定地址:______________________

法定代表人_____________特授权___________代表我公司全权办理针对贵公司 “新建25MW发电机组” 项目招标活动的投标、谈判、签约等具体工作,并签署全部的有关文件、协议及合同。

我公司对被授权人的签名负全部责任,本授权书有效期:________________日至______________日。

在撤销授权的书面通知之前,本授权书一直有效。被授权人签署的所有文件(在授权书有效期内签署的)不因授权的撤销而失效。

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被授权人签字:??????????? 授权人签章或签字

身份证号:??????????????? 身份证号

职务:??????????????????? 职务:

电话:??????????????????? 电话:

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单位名称:公章

签署时间:??? 年?? 月?? 日

被授权人身份证(正、反面):? 授权人身份证(正、反面):

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承诺书

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四川省达州钢铁集团有限责任公司

我司自愿参与贵司新建25MW发电机组”项目的投标,现承诺如下:

一、我司将遵循公平、公正、公开及诚实信用的原则参加本项目投标,理解并接受贵公司的开标、评标、定标等相关规定。

二、我司按本项目招标公告要求提供的所有法人资料及有关材料均真实有效、合法持有,不存在失效、虚假的情况。

三、严格遵守贵司的有关规定,投标中不围标、不串标、不泄标,以及不排挤其他投标人参与公平竞争。

四、在本项目投标有效期之内不撤回投标,中标后在贵司规定的期限内签订合同,全面履行合同义务。

若违反上述承诺内容,我司自愿接受贵司处理(如:取消投标中标资格、没收投标或履约保证金),并承担由此造成贵司的经济损失赔偿及法律责任。

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承诺单位(公章):
法定代表人或委托代理人(签名):

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达州钢铁新建25MW

发电机组总承包工程

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招标文件

技术要求

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四川省达州钢铁集团有限责任公司

2020年8月

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说明

本招标文件技术要求共分五个部分,作为四川省达州钢铁集团有限责任公司“新建25MW发电机组”工程总承包招标文件技术要求的组成内容。

第一部分:工程概况与内容

第二部分:技术规格书

第三部分:主要推荐设备备选厂家

第四部分:利旧设备清单

第五部分:总图

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目录

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说明..............................................2

第一部分工程概况与内容............................6

1.1工程概况.......................................6

1.2总承包招标范围.................................7

1.3能源介质......................................10

1.4工程内容......................................12

1.5建设依据......................................12

1.6建设条件......................................12

第二部分技术规格书...............................13

第1章:电厂总平面规划及布置......................13

1.1概述..........................................13

1.2厂区交通及环境治理............................14

第2章装机方案...................................14

第3章热力系统...................................14

3.1主机设备主要技术参数..........................14

3.2锅炉燃烧系统及辅助设备选择....................16

3.3热力系统及辅助设备选择........................17

第4章电气部分...................................19

4.1电气主接线及厂用电系统........................19

4.2发配电系统电压等级............................20

4.3发配电系统中性点接地方式......................21

4.4励磁系统......................................21

4.5控制保护及自动装置............................21

4.6主要设备选型..................................23

4.7防雷接地......................................23

4.8电缆选择及敷设................................25

4.9照明..........................................26

第5章供水系统...................................26

5.1概述..........................................26

5.2水源..........................................27

5.3给排水系统....................................27

第6章化水系统...................................28

第7章热工检测和控制.............................28

7.1热工控制和装备水平............................28

7.2系统主要控制项目..............................30

7.3主要控制系统功能..............................31

7.4主要设备选型..................................35

7.5控制室布置....................................36

7.6仪表供电和供气................................37

7.7工业电视系统..................................37

7.8火灾检测报警控制系统..........................38

7.9co报警系统..................................38

第8章采暖通风...................................38

8.1通风设计......................................38

8.2空调设计......................................39

第9章消防.......................................40

第三部分主要设备备选厂家.........................41

第四部分利旧设备备件清单.........................43

第五部分总图.....................................43

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第一部分工程概况与内容

项目名称:新建25MW发电机组

项目法人:四川省达州钢铁集团有限责任公司

建设地址:达州钢铁原2号烧结厂址

建设规模:1×130t/h中温中压煤气锅炉+1×25MW汽轮机+1×30MW发电机及其配套辅助设施(汽轮发电机利旧)。

1.1工程概况

达州钢铁动力厂热电车间目前有三台煤气发电机组,装机容量如下:

表1?

达州钢铁老区煤气发电机组情况

项目

单位

1#

2#

3#

装机容量

MW

12

15

35

锅炉蒸发量

t/h

2×40

75

75+干熄焦余热锅炉补汽

温度压力

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中温中压

中温中压

高温高压

煤气单耗

Nm3/kW·h

6.0

5.5

3.8

注:另有一台35吨中温低压D型锅炉给四川中芬新能源有限公司的烧结余热12MW发电机组及炼轧钢饱和蒸汽8MW发电机组供蒸汽。

随着冶炼工艺和技术的提升,达州钢铁钢铁板块煤气产量大幅提高,原有三台发电机组已无法完全消耗富余煤气。高炉煤气以及转炉煤气有富裕,其中高炉煤气52417Nm3/h、转炉煤气2300 Nm3/h,放散的高炉煤气及转炉煤气折合为高炉煤气(以下均为包含折合的高炉煤气)后总放散量为5.5867万Nm3/h,同时现12MW机组锅炉煤气单耗高(6.0 Nm3/kW˙h)、发电自用率高(9.5%),若停用该机组将置换出7.2万Nm3/h高炉煤气,合计12.7867万Nm3/h高炉煤气。

综合考虑厂内的电气接入系统容量受限,达钢即将搬迁等,本项目拟新建一套130t/h中温中压煤气锅炉,一套25MW汽轮发电机组以及配套辅助设施。

1.2总承包招标范围

承包人负责招标方拟建的25MW发电机组工程厂区范围内的构建筑物拆除、坪场、工程详勘、设计(含利旧设备的相关设计)、设备成套与采购、安装工程(含利旧汽轮发电机组)、系统调试、性能保证、竣工验收、培训与服务等过程的交钥匙总承包工程。

1.2.1承包人设计范围

设计范围为生产区域的生产系统和生产辅助系统。主要包括:

(1)主厂房1座。含1×130t/h中温中压煤气锅炉(新建)+1×25MW抽汽式汽轮机+1×30MW发电机及其配套辅助设施。

(2)项目配套循环冷却水系统(含循环水泵房、机械通风冷却塔)以及工业水、消防水、生活水等给排水设施。

(3)项目配套的电气系统(含接入厂区10kV系统方案)。

(4)项目配套的热工检测与控制系统。

(5)项目配套的消防?防雷接地工程。

(6)项目相关配套能源介质管网(含计量设备及阀门)。

(7)项目配套的安全、职业病防护、消防、节能专篇。

(8) 项目外送蒸汽由分汽缸预留与外网接口。

(9)项目电厂区域总图规划。

(10)10kV主上网电缆及路径的设计及10kV备用上网电缆及路径的设计。

(11)项目相关的电气设备保护配置及保护定值的计算。

1.2.2承包人建设施工范围

承包人建设范围内生产系统和生产辅助系统的设备、管道和电气及热工仪表的采购及安装、调试。主要包括:

(1)新建一座1×130t/h中温中压煤气锅炉。

(2) 1×25MW抽汽式汽轮机+1×30MW发电机及其配套辅助设施安装、调试。

(3)红线范围内道路及配套的土建工程(含主厂房、循环水泵房、机械通风冷却塔、烟囱等土建工程)。

(4)项目配套的电气系统。

(5)项目配套的热工检测与控制系统。

(6)项目配套的火灾报警系统。

(7)项目系统内设备的防雷接地。

(8)项目厂房照明分界点为照明配电箱进线端、道路照明分界点为低压配电柜出线端、事故照明分界点为EPS出线端。

(9)项目锅炉本体照明系统。

(10)10kV主上网电缆及10kV备用上网电缆供应、敷设和接线及相应设备安装、调试。

(11)厂区电力系统10kV侧配套上网联络柜的改造、新增及相应设备安装、调试。

(12)与新建电厂配套电气设备保护配置?定值录入与调试。

(13)10kV上网线路纵差光纤保护光纤的供应?敷设和接线。(14)项目配套的所有土建工程。

(15)桩基工程及地基处理、桩基检测。

(16)厂房(主厂房?循环水泵房?锅炉辅助间等)基础、框(排)架、楼面、屋面、屋架、墙皮、门窗、上下水、照明?钢砼盖板、地坪、墙体、砌筑、防水、屋面通风天窗、装修。

1)循环水池及冷却塔。

2)项目范围内地坪。

3)土建支架(含基础?钢支架及支架面)。

4)所有设备的基础、钢砼平台、雨棚、扶梯、爬梯、护栏、栏杆。

5) 厂区所有地沟、电缆沟、排水沟、水池及阀门井等构筑物。

6)设备安装及管道支架安装的预埋件?吊车梁及轨道。

(17)项目配套的消防(含管网、消防栓、灭火器等相关设备设施)、防雷接地工程。

(18)项目与厂区的能源介质所有管道?电缆连接。

1)高炉煤气管道接口、铺设、管道支架(含计量设备及阀门)。

2)转炉煤气管道接口、铺设、管道支架(含计量设备及阀门)。

3)焦炉煤气管道接口?铺设?管道支架(含计量设备及阀门)。

4)氮气管道接口、铺设?管道支架(含计量设备及阀门)。

5)水管接口?管道支架?铺设(含计量设备及阀门)。

6)本机外送蒸汽与原外送蒸汽管网并网的设备设施安装。

(19)调试及试运行期间的所有材料备件消耗、润滑油(汽轮机润滑油及冲洗油、其他所有油脂)。

(20)设备的一次填充料。

(21)红线内地面硬化、道路照明。

(22)厂区地勘、场地平整。

(23)工程范围内原2号烧结厂址所有建构筑物等拆除。

(24)其他,以上项目未涉及到的、发包人职责以外相关的事宜。

(25)烟囱废气在线监测系统。

1.3能源介质

能源介质及电话通讯网络接点如下。

序号

介质名称

介质

温度

介质压力

介质 耗量

接口管径

接管

材质

交接点位置

TOP 1

上网10kV线路

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?

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?

新建电厂红线外中区站方向最远点到中区站约230m。

TOP 2

10kV备用上网线路

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新建电厂红线外中区站方向最远点到中区站约230m。

TOP3

电话通讯网络

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?

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电话分线盒进线端。

TOP4

工业补充水

常温

≥0.30MPa

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?

Q235-A

新建电厂红线外约25m。

TOP5

化补水

常温

?

?

?

不锈钢或PE管

新建电厂红线外约600m。

TOP6

雨排水

?

?

?

?

钢砼

接入新建项目红线外附近主排水口。

TOP7

生产废水

?

?

?

?

Q235-A

接入新建项目红线外附近主排水口。

TOP8

高炉煤气

50℃

8~12kPa

?

130000 Nm3/h

?

Q235-B

新建电厂红线外约25m。

TOP9

转炉煤气

?

?

30000 Nm3/h

?

Q235-B

新建电厂红线外约25m。

TOP10

焦炉煤气

?

?

3500 Nm3/h

?

Q235-B

新建电厂红线外约150m。

TOP11

生活水

常温

≥0.20MPa

?

?

PE

新建电厂红线外约25m。

TOP12

氮气

常温

0.8MPa

?

?

Q235-B

新建电厂红线外约100m

?

1.4工程内容

工程项目的勘查、设计、构建筑物拆除、坪场、土建施工、设备成套与采购、运输、安装、系统调试、无负荷试车、热负荷试车、试运行、完成性能考核、竣工验收、培训、服务、保修等全过程的总承包交钥匙工程。

1.5建设依据

1.5.1招标方提供的相关资料。

1.5.2现场建设条件。

1.5.3现行国家、地方等颁布的现行工程设计、施工、安装、检验规范、规程及相关的技术标准。

1.6建设条件

1.6.1招标方提供施工场地、施工电源、水源、交通线路、等施工外部条件。

1.6.2招标方免费提供设备、材料堆放场地和施工用临时设施场地。

1.6.3施工用水、电及通讯使用费用由承包方承担,按计量表的实际用量按月结算。承包方在进场前15天将施工电源的电容量通知招标方,招标方提供380V施工电源。

第二部分技术规格书

第1章项目总平面规划及布置

1.1概述

1.1.1设计依据

(1)招标方提供的地形图(电子版)。

(2)《火力发电厂总图运输设计技术规程》。

(3)《钢铁企业总图运输设计规范》。

1.1.2厂区自然条件

(1)厂区地理位置

根据公司的总体规划,项目场地原2号烧结厂区,总面积约3858平方米。

(2)气象条件

安装地点:??????? 达州钢铁原2号烧结厂区

极端最高气温:???? 42.3℃?

极端最低气温:???? -4.7℃

最热月平均温度:?? 33.1℃

最冷月平均温度:?? 3.8℃

年平均气温:?????? 17.3℃

最热月平均湿度:?? 90%

最冷月平均湿度:?? 70%

年平均湿度:?????? 80%

一日最大降雨量:?? 431mm

年平均降雨量:???? 1195mm

最大风速:???????? 14m/s

抗震设防烈度为7度八级。

1.2厂区交通及环境治理

按照设计规范完成厂房周围内道路设计、施工,并与原厂区道路连接。按照国家设计规范要求对噪音进行治理,使厂区周边噪音达到规范要求。

第二章装机方案

新建一套25MW中温中压煤气发电机组。规模为:1×130t/h中温中压煤气锅炉+1×25MW汽轮机+1×30MW发电机及其配套辅助设施。

第三章热力系统

3.1主机设备主要技术参数

3.1.1中温中压燃气锅炉

(1)锅炉主要参数

根据本工程拟使用的燃料特点,拟选择使用130/3.82-Q型煤气锅炉。其主要参数如下:

锅炉型号?????????????????? 130/3.82-Q型

额定蒸发量???????????????? 130t/h?

额定蒸汽压力?????????????? 3.82MPa

额定蒸汽温度?? ?????????? 450℃

给水温度?? ?????????????? 150℃

空预器出口热风温度???????? 370℃

排烟温度?????? ??????????153℃

锅炉设计效率? ???? ??????????87.25%

燃料种类??????? ????高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气

煤气单耗??????????????????? 5.5Nm3/ kW˙h

高炉煤气发热量????? Qnet.ar=3558kJ/Nm3(850kca/Nm3

氮氧化物排放限值?????????? ?50mg/Nm3? (配烟气在线监测系统,同时具备给环保局上传数据的设备和功能)

(2)锅炉主要性能

锅炉在设计燃料,在额定蒸发量为130t/h时,卖方保证在过热蒸汽温度、压力均保持额定值,锅炉在40~110%负荷范围内运行时,稳定燃烧并保证能达到额定设计参数。

燃烧器采用合理的布置型式。点火为自动点火方式(锅炉点火装置配套自动高能电子点火设备)。

燃烧器保证其环保性、安全性、节能性,喷口材料采用耐高温性能好的材料(0Cr18Ni9),燃烧器前端应加设稳燃罩,同时满足三种燃料燃烧。

3.1.2汽轮机

功率?????????????????? 25MW

额定转速?????????????? 3000r /min

3.1.3发电机

功率?????????????????? 30MW

额定转速?????????????????? 3000r /min

额定功率????? ?????????????30MW

电压?????????????????????? 10.5kV

3.2锅炉燃烧系统及辅助设备选择

3.2.1供气(气体燃料)系统

锅炉的燃料为高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气,点火燃料焦炉煤气。

高炉煤气最大消耗量按13×104Nm3/h设计,转炉煤气最大消耗量按3×104Nm3/h设计,焦炉煤气最大消耗量按0.35×104Nm3/h。

在锅炉的煤气总管上设有电动盲板阀、电动切断阀、气动快切阀、检查门、吹扫管及放散管等管件及安全附件,以保证该系统的安全。总管上设置流量计。煤气管道上设置静电保护措施和氮气吹扫系统。

3.2.2炉内燃烧系统

锅炉采用旋流式燃烧器。

3.2.3锅炉送风系统

锅炉燃烧所需的空气由送风机提供,送风机出口的空气经安装于锅炉尾部的空气预热器加热后进入炉膛。为了降低噪音,送风机入口设消音器,电机加隔音罩。

3.2.4锅炉烟气系统

锅炉燃烧所产生的烟气经引风机升压后由烟囱排出。为了降低噪音,引风机电机加隔音罩。

3.2.5烟囱

尽可能利用原2号烧结现场一座砖烟囱。

3.3热力系统及辅助设备选择

3.3.1热力系统拟定原则及特点

热力系统的拟定,立足于系统运行的安全可靠、系统效率较高、操作管理方便。

3.3.2热力系统中介质流速、管材及管径的选择

热力系统中介质流速、管材及管径均根据《火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T5054-2016》选取。

3.3.3主要系统设计

(1)主蒸汽系统

主蒸汽管道系统运行时,一台锅炉对应一台汽机。

(2)外送蒸汽

外送蒸汽经分汽缸与原外送蒸汽系统并网,分汽缸预留两个(1×DN200+1×DN150)外部管网接口。

(3)主给水系统

主给水系统分设低压给水母管和高压给水母管,给水管材质为20G(GB5310)。低压给水系统采用单母管制,高压给水系统采用单元制,本工程设置3台锅炉给水泵。

(4)除氧给水系统

电站内设1台高压旋膜式除氧器。为避免给水泵在启动和低负荷运行时出现汽蚀,在给水泵和除氧水箱间设置给水再循环管和给水再循环母管。

(5)回热系统

充分利用该机组回热抽汽系统功能,提高机组循环热效率。

(6)主凝结水系统

主凝结水由凝结水泵升压后经汽封冷却器,低压加热器加热后送入除氧器。本工程配置3台凝结水泵。

(7)疏水系统

本工程配置2台疏水泵(1用1备)

(8)排污、排汽系统

发电厂内设连续排污扩容器一台、定期排污扩容器一台。锅炉连排水进入连续排污扩容器,回收二次蒸汽进入除氧器,排污水接入排水降温池。

锅炉设过热器点火排汽消声器1台,过热器安全阀排汽消声器1台。

(9)冷却水系统

冷却用工业水和汽机冷凝器用冷却水等均由新建循环水系统统一供给。

(10)加药系统

设置1套磷酸盐加药装置,内设2个溶液箱(不锈钢)和3台加药泵,2台运行1台备用。磷酸盐溶液直接加入锅炉汽包内。

(11)循环水系统

循环水的供水、回水采用单元制,循环水和其他辅机用冷却水来自循环水系统。

第四章电气部分

4.1电气主接线及厂用电系统

发电机以10kV接入中区高配10kV系统。并网同期点为发电机出口断路器处。

发电厂设1台25MW汽轮发电机和两段10kV母线(10kVⅠ、Ⅱ段母线),两段10kV母线采用单母线分段的接线方式。通过发电机并网柜出口断路器开关柜接入10kVⅠ段母线。发电机最终通过10kVⅠ段母线联络线送至中区站Ⅰ段厂区10kV系统。发电机备用上网联络线路,平时可为电厂10kVⅡ段母线供电,发电量也可通过10kVⅡ段母线联络线送至中区站Ⅱ段厂区10kV系统。

两段10kV母线设置母联装置,实现可手动选择投入或切除母线自动切换功能,保证厂用电负荷供电可靠性和倒换电源的可操作性。

需计算发电机接入10kV系统后,中区10kVⅠ段现有消弧线圈容量是否匹配并采取相应措施。

为了使发电机接入配电系统后,发电站高压系统短路电流得到限制,在发电机机端,接入一组并联有大容量快速开关的限流电抗器。正常运行时电抗器被短接,发电机功率得以充分输出,短路时快速开关断开,负荷侧短路电流受电抗器限制到允许范围内。

发电机接入系统后,为使发电机不受损坏,上级并网10kV系统的接地电容电流应符合规范要求。

主厂房低压AC~380V电源来自1、2厂用变压器。低压AC~380V系统采用单母线分段,二段母线之间设母联柜。正常情况下,二路电源同时供电,母联断开。当其中一路故障时,母联开关闭合,另一路电源可带全部用电负荷。

发电机发出无功功率,高、低压均不设置无功补偿装置。

4.2发配电系统电压等级

发电机机端电压????????????? AC10.5kV

并网电压??????????????????? AC10.5kV

高压厂用电电压????????????? AC10.5kV

低压动力电压??????????????? AC 380/220V

照明电源电压??????????????? AC 380/220V

控制电压????????? ??????????AC 220V,DC 220V,DC24V

检修照明电压??????????????? AC 36V

4.3发配电系统中性点接地方式

10kV:中性点非直接接地。

380/220V:TN-C-S系统,中性点直接接地。

4.4励磁系统

发电机励磁机利旧,微机励磁装置随励磁机配套。自动电压调节器选用数字式,采用“主/备”冗余方式,且能相互自动跟踪并具有“自动”、“手动”控制方式和低励及过励限制和电力系统稳定器(PSS)等保护装置。

4.5控制保护及自动装置

4.5.1发电机系统的控制保护及自动装置

发电机组微机保护测控监视装置功能:装置具有变斜率比率差动保护、差动速断保护、转子一点接地保护、转子两点接地保护、定子定时限过负荷保护、定(反)时限负序过负荷保护、励磁过流保护、轴电流保护、大电流选跳功能、非电量保护、TA断线判别、复合电压闭锁过流保护、基波零序电压定子接地保护、零序电流定子接地保护、三次谐波定子接地保护、失磁保护、逆功率保护、电压异常保护、频率异常保护。

设置专用电度表屏,对发电机的电量、并网联络线的电量、备用电源电量进行计量。

控制室设电气主接线模拟屏。

设置一套综保后台系统,实时监控发电站的运行。

4.5.2厂用电系统的控制保护及自动装置

在10kV开关柜就地安装微机综合保护和监控装置。设置常规的电流速断、过电流、过负荷保护等。设置后台监控系统。

4.5.3锅炉汽机电气传动及自动化系统

锅炉汽机的传动设备大部分为常规的交流电动机驱动,其电压等级为380V。送风机、引风机、锅炉给水泵、循环水泵电压等级为10kV。

锅炉、汽机和循环水的自动化系统采用DCS系统控制(另见自动化专业说明),集中操作由DCS实现,机旁操作采用机旁操作箱,操作方式的转换开关设在机旁操作箱上。

控制电压为交流220V或直流220V。

4.5.4电动机启动

电动机的起动一般采用以下几种方式:

(1)当低压电动机的功率在75kW以下采用直接起动方式,75kW以上采用软启动控制。

(2)10kV的一般电机采用直接起动方式。

(3)10kV的需要调节控制的电机采用变频器装置控制。

4.5.5厂区直流系统直流电源装置:根据本工程的机组容量,直流系统选用一套500Ah铅酸免维护直流电源成套装置,单电单充,配置逆变电源。双回380V电源进线,直流220V输出以满足厂内各组件的控制、保护、信号、重要场所的事故照明以及直流油泵等的供电。直流系统具有与微机综保连接的接口。

4.5.6线路保护

上网联络线路采用光纤纵差保护,两个上网接入点新安装线路保护需与原后台系统完善通讯。

4.5.7电气自动化系统需预留第三方通讯接口,以便生产数据上传。

4.6主要设备选型

厂用电动力变压器:利用国丰现有厂用变压器。三相自冷铜线环氧树脂浇铸干式变压器,带IP20级外壳,1250KVA,6%(容量根据设计要求配置)。

10kV高压开关柜:

厂用电系统采用 XGN2-12固定式封闭开关柜,内装真空断路器,配继保装置。

低压配电柜(PCC、MCC):固定式GGD,IP41。

机旁操作箱:?

户内式,金属密闭型,IP43

户外式,金属密闭防尘防雨型,IP54

户外式,金属密闭防爆型,IP65

防爆区域的电气设施按《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50229执行

4.7防雷接地

4.7.1防雷接地

对建筑物、构筑物的防雷措施和接地要求,按《建筑物防雷设计规范》和电力行业《二十五项反措》进行设计。

4.7.2工作接地

低压动力变压器二次侧中性点采用中性点直接接地的TN-C-S系统,变压器中性点通过接地干线与接地极连接,其接地电阻小于4Ω,对距离负荷中心(变压器)大于50m的辅助车间或动力配电箱等用电设备必须进行重复接地,重复接地电阻要求小于10Ω。

接地极材料采用镀锌角钢,对计算机等系统的接地极采用铜板或铜棒。接地干线材料采用镀锌扁钢或绝缘铜导线/裸铜母线。电气室内的接地干线为闭合环形连接。

接地干线和接地极的连接点设置接地电阻测定箱,用以测定接地极的接地电阻。

4.7.3保护接地

对电气设备或电气装置的不带电金属部分和金属外壳均应接地,接地电阻小于4Ω。

防止母线过电压的避雷器接地,接地点尽量靠近被保护设备,接地电阻小于10Ω。

4.7.4防静电接地

对室外煤气管道等的接地,接地电阻小于10Ω,上述管道工程每隔20~25m设防静电接地,接地电阻不超过10Ω。

4.7.5电子系统接地

电子系统抗干扰的电缆屏蔽层接地,接地电阻小于10Ω,电子设备的接地按设备供货厂家的要求。

对于过程计算机系统的接地,设置专用接地系统,其接地电阻值按设备供货厂家的要求。如果计算机供货厂家对计算机的接地系统无特殊要求时,则采用统一的接地系统,其接地电阻按各接地系统中要求的最小电阻值确定。

4.8电缆选择及敷设

4.8.1本工程采用的电线、电缆是指厂区(含上网联络线)内不同电压等级的配电线路以及电气设备(如电动机、配电柜)之间的连接线。拟按以下原则选用:

(1)电线?电缆的芯线采用铜芯。

(2)对重要负荷且大量集中敷设的电缆采用阻燃电缆。

(3)选用电线、电缆时应考虑周围环境温度,环境条件和敷设方式等因素?

(4)在对移动设备供电和有振动的场所采用软电缆。

4.8.2电线、电缆的敷设

在厂区内电缆的敷设方式,采用以下几种方式:

(1)在同一路径敷设的主要电缆的根数超过16根时,采用电缆隧道(或架空电缆通廊)敷设;主要电缆根数少于16根时,采用电缆沟敷设;电缆根数不超过6根时,采用水泥电缆槽埋地敷设;对电缆通过铁路、公路和土建构、建筑物等处时,采用穿钢管敷设。

(2)对电缆隧道、电缆室和电气室内的电缆通路采用电缆桥架敷设,对高温、多尘或有腐蚀性气体等环境恶劣场所采用热浸锌防腐的电缆桥架。

(3)对照明支线采用穿钢管的敷设方式?

(4)本工程电缆桥架优先考虑用梯式PHQ高强度晶须阻燃塑料电缆桥架,少数无法用电缆桥架的地点采用电缆沟敷设,沟内采用PZQ高强度钢塑防腐电缆支架?

(5)本工程原则上不采用直埋方式敷设电缆?

(6)所有电缆孔洞按相关要求采用耐火材料封堵。

4.9照明

厂房照明应符合《工业企业采光设计标准》(GB50033)和《建筑照明设计标准》(GB50034)。照明电源电压为交流380/220V,光源电压为交流220V。对移动式照明灯具,或灯具安装高度距地面2.2M以下时,采用36V电压供电。

工作照明采用动力和照明网络共用的三相四线制中性点直接接地系统。事故照明由交直流自动切换系统提供电源。交直流照明自动切换系统必须配置一面独立的GGD照明电源切换柜,安装于0.4kV低压配电室内。通道照明采用定时开、关的方式控制,可根据需要分别设置灯具开启、关闭时间。

防爆区域采用防爆灯具。

第5章供水系统

5.1概述

本工程给排水设计范围包括:循环水系统、冷却塔及区域内循环水管道,除盐水管道,生活给水管道,生产消防给水管道,生产、生活、雨水排水管道,循环水系统排污水池和排污泵。

5.2水源

本工程生活用水、生产消防等用水接自厂区生活给水管网和生产消防给水管网。

5.3给排水系统

5.3.1生活给水系统

供本区域内各生活设施用水,主要供给厂区内生活用水。本工程生活用水量接自厂区生活给水管网,接点位置位于区域红线处,水质要求符合《生活饮用水卫生标准》(GB 5749-2006)饮用水水质标准。

5.3.2生产、消防给水系统

循环水系统:冷却水经循环水泵送至汽轮机凝汽器、发电机空气冷却器及汽轮机油冷却器,使用后利用余压进入冷却塔进行冷却,冷却后自流至冷却塔下冷水池,经暗沟自流至循环水泵房的吸水井,再通过循环水泵房中的循环水泵送至以上三个用户循环使用。

系统设有加药装置,连续向循环水中投加缓蚀阻垢剂及冲击投加杀菌灭藻剂。

系统设循环水泵房1座。内设3台单级双吸卧式离心泵(2用1备)。考虑检修,泵房内设电动单梁悬挂式起重机1台。

消防水系统:根据《火力发电厂与变电站设计防火规范》(GB 50229-2019)和《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)进行设计。

5.3.3生产、雨水排水系统

生产排水及雨水排水均排入厂区现有雨污水排水管网内。

本工程区域内雨水排水通过雨排水管网有组织的收集,并就近排入全厂雨水污水排水管网。

第6章化水系统

本工程不新建化水处理系统,原化水站提供合格除盐水供本项目使用,但需建100m3除盐水箱。

第7章 热工检测和控制

7.1热工控制和装备水平

7.1.1控制方式

本自备电站采用的控制方式有:

(1)控制系统自动控制方式。

(2)集中控制室HMI手动控制方式。

(3)集中控制室紧急操作台手动操作方式。

(4)就地操作方式。

(5)仪控电源应为双回路“主/备”供电,带自动切换装置,可实现自动、手动切换。

本工程为锅炉、汽轮机组、辅助设施及电气设备设置集中控制室,电厂正常运行时采用自动控制方式。在HMI手动控制方式下,运行人员也可在集中控制室内操作员站上实现机组启/停运行控制、正常运行的监视和参数的调整,以及机组运行异常与事故工况的处理。在集中控制室,通过辅助设施的操作员站可对各辅助设备进行监控和操作。集中控制室还设有独立于DCS系统的硬接线紧急停炉、停机的紧急操作台和后备监控设备,通过这些设备可进行集中控制室手动紧急操作和监视。机旁操作方式通常在DCS系统故障、设备调试或紧急操作情况下,通过操作机旁控制箱或设备上操作装置来实现。

7.1.2装备水平

根据机组运行和管理的特点,采用一套DCS控制系统,对130t/h中温中压燃气锅炉、25MW抽汽式汽轮机组和公共辅助设施进行集中显示和控制。现场采用先进、实用、可靠的检测仪表。针对重要参数控制室还设置手操盘。实现对机组检测、控制、报警和连锁保护等功能,以满足机组各种运行工况的检测需要,确保机组安全、经济运行。电气的高低压电机设备的控制也纳入全厂DCS系统。

?设计除配备DCS完成主要设备集中监控外,随设备配套专用控制装置:汽轮机综合控制系统,包括汽轮机数字电液调节系统DEH、紧急跳闸保护系统ETS和本体监测系统TSI,通过以LCD为中心的操作和控制方式,实现汽轮机冲转、升速、并网、带负荷、监测和保护等功能。

以上专用的控制装置及各系统配的PLC可通过网络通讯的方式接入DCS系统,进行数据共享和集中监视,一些重要的监视和报警信号通过硬接线的方式接入DCS系统。DCS系统预留第三方通讯接口,以便生产数据上传。

7.2系统主要控制项目

7.2.1燃气锅炉

主要控制项目有:

(1) 汽包水位控制。

(2) 主蒸汽温度控制。

(3) 锅炉燃烧控制。

(4) 送风风量调节(烟气含氧量控制系统)。

(5) 炉膛压力控制(引风调节系统)。

(6) 点火控制系统:采用高能自动点火控制。

(7) 炉膛安全监控系统(FSSS,CO在线监测系统)。

(8) 锅炉顺序控制系统SCS。

(9)电动门调节。

(10)煤气管道设快速切断控制。

(11) 除氧器压力调节。

(12) 除氧器水位调节。

7.2.2汽轮发电机组

主要控制项目有:

(1)汽机转数控制。

(2)汽机紧急跳闸控制。

(3)汽机轴系监视。

(4)汽轮发电机保护。

(5)凝汽器水位调节系统。

(6)低加水位调节系统。

(7)高加水位调节系统。

(8)汽机轴封压力调节系统。

7.2.3循环水系统。

主要控制项目有:吸水井液位控制。

7.3主要控制系统功能

7.3.1DCS控制功能

(1)控制模式

对锅炉、汽轮机、除氧给水、循环水等工艺设施采用集散控制系统(DCS)进行热工检测和控制。DCS系统完成以下功能:

数据采集系统(DAS)。

模拟量控制系统(MCS)。

顺序控制系统(SCS)。

炉膛灭火安全保护系统(FSSS)。

DCS提供OPC接口及相关软件。

锅炉和有关的辅助系统集中控制。

机组的启动、停机、正常运行和故障情况的处理,只需有少量的工作人员配合在机组控制室里就能实现。

在不同的启停运行方式中,借助于功能子组级的秩序控制可以实现相应辅助机组的启动、停机和运行。

所有的自动控制和集中远方手动操作和监视能够在机组控制室里满足各种运行方式的所有要求。

预留OPC远程通讯接口及相关支持软件,以便和能源大厅实现远程通讯。

(2)控制站完成如下控制功能

测量数据的采集。

过程参数的控制及操作。

参数的报警和连锁。

手动/自动控制。

设备故障的报警和连锁。

与操作员站之间的通讯。

事故追忆功能。

?(3)操作站完成如下控制功能

集中控制室内设置操作站,便于操作人员对锅炉、汽轮机、除氧给水、循环水处理等系统过程的监视、控制和操作。监视及操作系统完成如下的控制功能:

用户流程图。

以流程图的形式显示各种参数、状态及报警。

回路操作及调整。

测量参数的趋势显示。

测量参数的历史记录。

报警显示及打印。

事件记录及打印。

各种报表输出。

报警和事件打印。

7.3.2汽机调节系统(DEH)基本功能

(1)转速控制:实现汽机采用与其热状态,进汽条件和允许的汽机寿命消耗相适应的最大升速率,自动地实现将汽机从盘车转速逐渐提升到额定转速的控制。DEH系统应能根据不同热状态下的起动升速要求,升速过程中的升速率既能由DEH系统根据汽机的热状态自动选择,也可由人工进行选择。

(2)负荷控制:DEH系统实现汽轮发电机从带初始负荷到带满负荷的自动控制。系统应具备控制阀门开度和控制实发功率的两种控制方式去改变汽轮发电机的负荷。系统的目标负荷既可由运行人员设定,也可接受来自DCS系统的指令。变负荷率可由运行人员设定,也可由DEH系统根据热应力计算系统自动限制变负荷率的大小,并具有负荷限制功能。

(3)阀门管理:当汽轮机具有在不同运行工况下进行切换的两种进汽方式(全周进汽方式和部分进汽方式)时,DEH系统应设置对应于这两种进汽方式的调节汽阀阀门管理(选择和切换)功能,并防止在切换过程产生过大的扰动。

阀门试验:为保证发生事故时阀门能可靠关闭,DEH系统应具备对主汽门及调节门逐个进行在线试验时,汽轮机的运行和负荷应不受影响。

7.3.3汽机安全监视系统(TSI)

TSI能连续测量汽轮发电机组轴承及汽机本体运行的机械参数,显示运行状态。当参数越限时报警以至发出停机信号。监视项目主要有:

(1)转速(3取2)。

(2)零转速。

(3)轴承振动(双向)。

(4)轴向位移。

(5)热膨胀。

(6)差胀。

(7)油箱液位。

7.3.4汽机跳闸保护系统(ETS)

跳闸和保护内容如下(不限于此):

(1)超速跳闸(3取2)。

(2)轴承润滑油压低(3取2)。

(3)凝汽器真空低(3取2)。

(4)轴向位移大。

(5)转子胀差大。

(6)轴承振动保护。

(7)发电机主保护动作。

(8)轴瓦及推力瓦温度超过极限值。

(9)DEH跳闸。

(10)MFT动作。

(11)手动跳闸等。

7.3.4锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)

锅炉炉膛安全监控系统FSSS将锅炉燃料及风烟系统的控制与安全保护融为一体,不但向运行人员提供全部燃料系统及风烟系统的操作手段和管理方式,而且可以在锅炉运行的各个阶段进行连续的监视、报警、自动操作及跳闸保护。它的主要作用是在锅炉启、停、运行的各个阶段,防止炉膛的任何部位积聚燃料与空气的混合物。防止锅炉发生爆燃而损坏设备,并能对各类燃烧器的投入、切除实现自动控制,同时对燃烧系统的运行工况连续监视,对异常工况作出快速反应和处理。锅炉炉膛安全监控系统FSSS纳入DCS控制。

7.4主要设备选型

7.4.1集散控制系统的选型

根据电厂规程和对自动化的要求,集散控制系统DCS初步考虑由控制器、操作站、工程师站等组成,它们之间采用通讯网络连接。该系统应具有较强的适应性。 DCS系统的电源、控制器及通讯网络都按10%冗余考虑。

7.4.2其它仪表选型

现场仪表是自动化仪表系统的重要组成部分,对于自动化系统起着重要的作用。设计中拟用先进、可靠、维护量少、经济的仪表。其中煤气区域系统选用隔爆仪表。

(1)变送器选用输出4~20mADC二线制变送器(带HART协议)。

(2)气体、蒸汽流量测量选用节流装置配差压变送器。

(3)煤气流量测量采用巴类流量计配差压变送器。

(4)水流量测量选用电磁流量计或节流装置配差压变送器。

(5)锅炉汽包水位测量采用三种不同测量原理的测量装置:a电接点水位计(锅炉厂带);b双室平衡容器+差压变送器(带补偿);c无盲区双色云母水位计(锅炉厂带)。

(6)凝汽器热井就地水位采用磁翻板式液位计 (带4~20mA远传信号)和平衡容器+差压变送器测量?

(7)高加或低加水位测量:采用磁翻板液位计和平衡容器+差压变送器测量?

(8)水池液位计选用静压式液位计或超声波液位计。

(9)就地温度指示采用双金属温度计。

(10)CO报警装置采用引进技术生产的可靠产品。

(11)调节阀和切断阀根据需要采用电动或气动阀门,调节阀能够接受4~20mADC控制信号,并带4~20mADC的位置反馈输出。

(12)测温元件采用S型热电偶、K型热电偶、PT100铂热电阻。

7.5控制室布置

7.5.1集中控制室

本工程为锅炉、汽轮机、发电机和各辅助系统设置集中控制室,机、炉、电合用一个集中控制室。集中控制室位于控制楼运转层。集中控制室内配置的主要设备有:操作员站、紧急操作台、打印机、仪表盘、工业电视、火灾报警及消防中央监控盘。集中控制室正对运转层设双层落地防震隔音大窗,以便操作人员观察发电车间情况。

7.5.2 机柜室

机柜室布置在控制室隔壁。机柜室内布置DCS机柜、锅炉和汽轮机相关系统机柜以工程师站等。

7.6仪表供电和供气

7.6.1电源

控制系统DCS和DEH、TSI、ETS系统及保护回路切断阀仪表供电经UPS装置供电。

其余仪控设备——现场仪表及仪表盘等,由动力电源供电, 电压:220V AC±10%,50Hz±1Hz。

7.6.2气源

气动仪表阀门需供给无油、无水、净化的仪表用氮气(GB/T 4830-2015《工业自动化仪表气源压力范围和质量》),压力:0.5-0.8MPa(不低于0.5 MPa)。

7.7工业电视系统

7.7.1汽包水位工业电视系统

在锅炉的汽包两端分别设置水位监视摄像头,在集中控制室设置1套汽包水位工业电视监视器,实现对锅炉的汽包水位的监视。

7.7.2炉膛火焰工业电视系统

对锅炉还设置有炉膛火焰监视摄像头,在集中控制室设置1套炉膛火焰工业电视监视器,实现对炉膛火焰的监视。

7.7.3厂区主要设备设施电视监视系统。

7.8火灾检测报警控制系统

设置1套火灾探测及报警系统。火灾探测及报警系统主要由火灾报警控制器、感温感烟探测器、缆式线型探测器、手动报警按钮等组成。

火灾探测及报警系统的探测区域主要有:主厂房电缆沟、机柜室、集中控制室、高/低压配电室及辅助车间的防火区域等。

7.9? CO报警系统

设置1套CO报警系统。CO报警系统由CO报警探头、CO监控仪等组成。

CO报警系统工作区域:锅炉煤气区域、集控室等。

第8章采暖通风

8.1通风设计

采用机械排风,自然进风的通风方式,排除电气室、循环水泵房、化验室等房间的热湿空气,保证房间室内环境温度要求,室外空气由各房间外窗或进风百叶窗进风,然后经由设在各房间外墙上部的轴流风机排风,在设有火灾报警系统的房间内,通风设施与火灾报警系统连锁关闭。配电室、发电机小室、变频器室等场所平时通风兼事故通风。高压变频器室不设对外通风装置,变频器冷却依靠空调。

通风场所、设计温度及通风方式

序号

建筑部位

换气次数

(次/h)

通风方式

1

高压配电室

≥12

防爆型钢制轴流风机排风,自然进风

2

低压配电室

≥12

防爆型钢制轴流风机排风,自然进风

3

发电机小室

≥12

钢制轴流风机排风,自然进风

4

加药间

≥15

玻璃钢轴流风机排风,自然进风

5

化验室

≥8

玻璃钢轴流风机排风,自然进风

6

循环水泵房

≥8

钢制轴流风机排风,自然进风

7

变频器室

≥12

工业空调冷却

8.2空调设计

为满足工艺及人体卫生对房间的温度、湿度要求,在控制室、机柜室、电气室、出线小室等房间内设有工业空调系统。在设有火灾报警系统的房间内,空调设施与火灾报警系统连锁关闭。

空调场所、设计温度及空调方式

序号

建筑部位

室内设计温度(℃)

空调方式

1

控制室

18~28

工业空调

2

机柜室

18~28

工业空调

3

电气室

<35℃

工业空调

4

变频器室

<35℃

工业空调

5

高低压配电室

<35℃

工业空调

6

发电机小室

<35℃

工业空调

?

第9章消防

本工程消防设计贯彻“预防为主、防消结合”的方针,防止或减少火灾危害,保障人身和财产安全。执行现行国家及地方防火、消防规范。

第三部分主要推荐设备备选厂家

序号

设备名称

拟采用备选厂家

备注

?

?

?

1

燃气锅炉

杭州锅炉;华西能源;东方锅炉;

江联重工。

?

2

锅炉送风机、引风机

鞍山风机;重庆通用;江苏金通灵;

南通宏大;湖北双剑。

?

3

高压电机

佳木斯电机股份有限公司;
南阳防爆集团股份有限公司。

?

4

汽轮机

南京汽轮电机(集团)有限责任公司

利旧

5

发电机

南京汽轮电机(集团)有限责任公司

利旧

6

除氧器及除氧水箱

?

利旧

7

锅炉给水泵

?

利旧

8

高压汽水阀门

湖北高中压阀门有限责任公司;

青岛电站阀门;武锅阀门;哈阀;

苏州高中压阀门有限公司;郑州高压阀门。

?

9

低压汽水阀门

湖北高中压阀门有限责任公司;青岛电站阀门;扬中阀门;苏州高中压阀门有限公司自贡阀门;西玛克;

天津塘沽。

?

10

煤气阀门

石家庄石特;江苏神通;石家庄阀门一厂;石脉阀门;启东阀门。

?

11

凝结水泵

?

利旧

12

水环式真空泵

湖北同方;广东佛山;淄博真空设备厂;武汉三源;武汉威龙。

?

?

?

?

1

循环水泵

长沙利欧天鹅工业泵有限公司;

上海凯泉泵业(集团)有限公司;

上海东方泵业集团有限公司;

上海连成(集团)有限公司;

湖南耐普泵业有限公司。

?

2

机械通风冷却塔

江苏双辉环境科技有限公司;

武汉宝洁环境工程技术有限公司;

上虞市金泰冷却塔有限公司;

江苏海鸥冷却塔股份有限公司;

宜兴市天安环保设备有限公司;

海门远东环保科技有限公司。

成套厂家,风机减速箱选择知名品牌即可

3

加药装置

?

利旧

4

起重设备

中原圣起有限公司;河南省矿山起重机有限公司;河南卫华;山东开拓。

?

?

?

?

1

电气综保系统

南京南瑞;国电南自;

紫光测控。

?

2

干式动力变压器

?

利旧

3

高压变频器

广州智光;北京合康 ;利德华福 ;英威腾。

?

4

低压变频器

英威腾;汇川;西门子;施耐德。

?

5

直流电源装置

杭州中恒;许继;南京磐能;北京申电。

?

6

电抗器和爆炸桥高速限流装置

?

?

7

高压断路器

施耐德宝光;成都旭光;上海人民电气;上海通用

?

8

低压断路器、接触器

施耐德;江苏大全;正泰电器;人民电气;常熟开关。

?

9

电缆

安徽航天;安徽蓝德;无锡江南。

?

10

电缆接地保护箱、避雷器

长沙电缆附件;宜宾红星;西安神电。

?

?

?

?

1

DCS(含UPS)

杭州和利时;南京科远 ;浙江中控。

?

2

变送器

EJA;E+H;罗斯蒙特;

?

3

热电偶/阻

川仪;上仪;安徽蓝德。

?

4

压力开关

宜昌东政;川仪;上海自动化仪表。

?

5

给水、减温水调节阀

Fisher;Flowserve;吴忠仪表;鞍山工装。

配套执行机构:深圳万讯;鞍山工装;川仪。

6

其他电动调节阀

鞍山工装;深圳万讯;重庆川仪;常州电站辅机;常州精迪

?

?

备注:供方也可提供同等层次的产品。

?

?

第四部分利旧设备备件清单

序号

设备名

型号及主要参数

单位

数量

备注

1

汽轮机

转速3000r/min,额定功率25MW。

套 

1 

 

2

汽轮发电机

额定转速3000r/min,额定功率30MW,电压10.5kV。

套 

1 

 

3

交流无刷励磁机

与发电机配套

套 

1 

 

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第五部分总图

本图布置示意图仅作参考,详细由项目总包单位优化设计布置。

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